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氣動法蘭閘閥

產(chǎn)品概述 

 

本產(chǎn)品是具有氣動執(zhí)行機構(gòu)(雙層氣缸,并帶有緩沖機構(gòu))和手動及其保護機構(gòu)(手動和可自鎖的氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置)的低支架明桿氣動閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu),其與單氣缸式氣動閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且,由于氣動閘閥具備緩沖機構(gòu),能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時,由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損,同時,也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。

由于其技術(shù)先進,性能可靠,操作切換和維修方便,已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。

 

結(jié)構(gòu)與使用說明

 

1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構(gòu)、手動機構(gòu)、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
 2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發(fā)訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發(fā)訊,以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
 3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時,外伸指示桿位于最低位置;反之,閘閥全開時,外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
 4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到"氣動";定位孔定位,閘閥處于氣動操作狀態(tài);反之,將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到"手動";定于孔處定位,閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。 手動操作閘閥時,手輪旋向和普通手動閥一樣,即順時針轉(zhuǎn)為關(guān),逆時針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。


主要零件材料


閥體、閥蓋、閥板  

鑄鋼  

閥體及閘板的密封面

合金鋼,不銹鋼

閥桿

不銹鋼

雙頭螺栓

35號鋼

氣缸

20號無縫鋼管

活塞

鑄鋁合金

手動螺母

青銅

密封圈

石棉橡膠板、纏繞式金屬石墨墊片

活塞環(huán)及軸環(huán)

耐油橡膠○型圈

填料函

石墨石棉繩


主要性能參數(shù)


型號  

公稱壓力PN(MPa)  

閥體試驗壓力 PN(MPa)  

強度試驗  

密封試驗  

Z6S41T-10

1.6

2.4

1.6

Z6S41H-25

2.5

3.8

2.5

Z6S41H-40

4.0

6.0

4.0

Z6S41H-64

6.4

9.6

6.4


主要性能規(guī)范


公稱壓力PN(MPa)  

殼體試驗(MPa)  

密封試驗(MPa)  

適用介質(zhì)  

1.0

1.5

1.1

煙氣、灰、渣水混合物、空氣混合物

1.6

2.4

1.8


主要技術(shù)參數(shù)


公稱通徑DNmm  

40

50

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

額定流量

系數(shù)KV

170

270

510

940

1400

2200

3500

8500

9600

13000

17000

55000

27000

38000

公稱壓力PN MPa  

1.6 6.4

活塞直徑Dmm

120

160

280

360

420

540

操作壓力PMPa

0.3~0.5

介質(zhì)溫度t℃

標準:-20~250 高溫:250~500 低溫:-196~-20

允許泄漏量

10-8×KV

流量特性

近似直線

動作方式

繼續(xù)、連續(xù)(配閥門定位器)

  

連接尺寸參數(shù)


DN  

PN  

L  

H  

h  

A  

C  

Gkg  

40

PN16

250

675

255

120

200

29

PN64

31

50

PN16

250

685

255

120

200

32

PN64

40

80

PN16

280

800

340

120

200

42

PN64

310

160

240

52

100

PN16

300

850

370

120

200

80

PN64

350

160

240

90

125

PN16

325

1020

415

120

200

95

PN64

400

160

240

105

150

PN16

350

1085

455

160

240

110

PN64

450

280

360

130

200

PN16

400

1195

515

160

240

215

PN64

500

280

360

275

250

PN16

450

1460

580

160

240

320

PN64

550

280

360

380

300

PN16

500

1575

645

280

360

440

PN64

600

360

500

350

PN16

550

1890

810

280

360

520

PN64

650

360

440

580

400

PN16

600

2070

900

360

440

850

PN64

700

420

500

910

450

PN16

650

2350

975

360

440

890

PN64

750

420

500

1000

500

PN16

700

2500

1073

360

440

950

PN64

800

540

620

1200

600

PN16

750

2930

1302

360

440

1100

PN64

850

540

620

1300

 

外形尺寸及重量


DN  

PN  

L  

H  

h  

A  

C  

Gkg  

40

PN16

250

675

255

120

200

29

PN64

31

50

PN16

250

685

255

120

200

32

PN64

40

80

PN16

280

800

340

120

200

42

PN64

310

160

240

52

100

PN16

300

850

370

120

200

80

PN64

350

160

240

90

125

PN16

325

1020

415

120

200

95

PN64

400

160

240

105

150

PN16

350

1085

455

160

240

110

PN64

450

280

360

130

200

PN16

400

1195

515

160

240

215

PN64

500

280

360

275

250

PN16

450

1460

580

160

240

320

PN64

550

280

360

380

300

PN16

500

1575

645

280

360

440

PN64

600

360

500

350

PN16

550

1890

810

280

360

520

PN64

650

360

440

580

400

PN16

600

2070

900

360

440

850

PN64

700

420

500

910

450

PN16

650

2350

975

360

440

890

PN64

750

420

500

1000

500

PN16

700

2500

1073

360

440

950

PN64

800

540

620

1200

600

PN16

750

2930

1302

360

440

1100

PN64

850

540

620

1300

 

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